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水污染防治中的問題分析中國水污染防治的主要問題是對企業(yè)的罰款力度不足，地方政府對水污染防治的責(zé)任不明確，區(qū)域補償政策較難實施，難以使居民從水域保護體系中受益，涉及水資源和供水安全資源各個方面的飲用水安全，不僅僅是為了水質(zhì)。水源仍將受到影響，污染程度不同，污水處理設(shè)備企業(yè)，毫無疑問，這對水污染的控制產(chǎn)生了影響，這一點可以從大多數(shù)公司寧愿繳納罰款或使用污水處理得到證明，而這往往會導(dǎo)致過度排放、和污染水污染。因此，他們免于承擔(dān)賠償責(zé)任，這對受害者不公平。“水污染防治法律”公約只規(guī)定了保護地下水資源的原則，沒有具體規(guī)定如何保護和保護地下水資源。地下水的管理和保護包括一系列的管理活動。管理和分工沒有明確的責(zé)任。此外，各組成部分之間沒有協(xié)調(diào)機制。水源補償政策是水污染防治法的一項重要創(chuàng)新。但是，由于缺乏詳細的標準、國家賠償以及對保護區(qū)居民的適當(dāng)補償，在實踐中很難實現(xiàn)這一目標。大多數(shù)城市供水系統(tǒng)和安全條例都對農(nóng)村和地表水污染低的地區(qū)的水污染、地下水的開發(fā)利用、飲用水和水安全進行了規(guī)范或忽視。此外，“水污染防治法律”，強調(diào)群眾的參與，但群眾只有正確的，沒有指出的地方和人民污染行為報告的檢查時間，這限制了基層發(fā)揮的監(jiān)督作用。因此，我國水污染防治仍有很長的路要走。

缺乏發(fā)展的眼光，進行廢水處理場、管網(wǎng)布置(1)隨著環(huán)保要求及各個地方標準的越來越嚴格，相應(yīng)的會要求增加一些設(shè)施，如脫臭、VOC、中水回用設(shè)施，這也是順應(yīng)社會發(fā)展對環(huán)保要求越來越嚴格這個趨勢的。大型石油化工廠如沒有考慮到這一點，在上這些設(shè)施需建設(shè)時，污水處理設(shè)備報價，在原有廢水處理廠可能就沒有位置。所以，在建廠時需根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求及綜合考慮環(huán)保發(fā)展趨勢，在進行廢水處理廠平面布置時需適當(dāng)?shù)念A(yù)留位置，為上述設(shè)施做好準備。(2)大型石油化工企業(yè)進行廢水管網(wǎng)布置時，特別是主管網(wǎng)的布置時一定要綜合考慮大型石油化工企業(yè)后續(xù)的發(fā)展，需擴建、增加裝置而增加廢水管網(wǎng)接入口及考慮污水管用后需進行動火開接入口的困難：廢水中含有殘留的油品等、有毒有害的危險物質(zhì)，涉及到廢水管道的動火開接入口應(yīng)按照油品管道的要求進行對廢水管網(wǎng)進行吹掃置換，達到動火條件后才能進行開接入口;而廢水管道涉及到的排放裝置眾多，造成隔離困難;廢水排放時陸陸續(xù)續(xù)的不間斷的排放，不排放的窗口期非常短;開接入口時需停止排放對生產(chǎn)影響大。所以，在廢水管用前應(yīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)留接口，污水處理設(shè)備廠，避免后續(xù)需在生產(chǎn)時開接入口。

控制系統(tǒng)總體設(shè)計本次研究的污水處理自動控制系統(tǒng)采用PLC作為控制器，PLC控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定，成本較低。在污水處理現(xiàn)場需要對多個傳感器的數(shù)據(jù)進行實時采集，PLC處理數(shù)據(jù)之后再對現(xiàn)場多個電氣設(shè)備進行控制，控制回路錯綜復(fù)雜。為了簡化控制回路，引入現(xiàn)場總線控制技術(shù)。在對比眾多的現(xiàn)場總線技術(shù)后，污水處理設(shè)備，選擇了PROFIBUSGDP。PROFIBUSGDP既可應(yīng)用于過程自動化領(lǐng)域，也可以適用于工廠自動化領(lǐng)域，并且PROFIBUSGDP網(wǎng)絡(luò)功能十分完善，控制網(wǎng)絡(luò)的組態(tài)也比較簡單。將現(xiàn)場總線控制與PLC控制相結(jié)合，利用現(xiàn)場總線和PLC的優(yōu)點，既避免了冗雜的控制回路，又有效地降低了成本。PLC作為PROFIBUS的主站，負責(zé)接受和處理現(xiàn)場傳感器采集的信號還有對現(xiàn)場的電氣設(shè)備進行檢測和控制;現(xiàn)場風(fēng)機由變頻器進行控制，通過調(diào)節(jié)電流的頻率來調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)接觸氧化池內(nèi)污水的含氧量，變頻器和PLC通過PROFIBUS進行通信;現(xiàn)場的提升泵、污泥泵和回流泵等由MCC進行控制，MCC和PLC通過PROFIBUS進行通信;WinCC組態(tài)軟件作為上位機，操作員可通過上位機對現(xiàn)場電氣設(shè)備進行監(jiān)控和控制。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。